依據(jù)每天生產(chǎn)量的多少挑選不同規(guī)格的混合機(jī)。因為混合機(jī)加工每批物料的時間大約需要10分鐘，再加上出料和進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可以按照15分鐘來計算，這樣1小時就能夠連續(xù)加工4批料。根據(jù)臥式螺帶混合機(jī)的工作原理，用來作為攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因為內(nèi)螺旋帶的螺距比外螺旋帶有小，為了使推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距要小于外螺旋帶，而寬度比外螺旋帶的要大，不然的話就會使物料向一個方向集中。所以，在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點。按設(shè)計原理，螺帶混合機(jī)中螺旋帶和殼體之間的間隙為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但是因為粉碎粒度和物料的摩擦系數(shù)不同，所以會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，使產(chǎn)品的不均勻。
螺帶混合機(jī)在長期、高速運轉(zhuǎn)時，是會發(fā)生大熱量的，這種熱能還對螺帶混合機(jī)自身也都有害無益的，還會造成常見的機(jī)械故障的，這都是每個使用者不能忽略的?？陕輲Щ旌蠙C(jī)在運行時，產(chǎn)生高溫的原因是什么?許多用戶在使用螺帶混合機(jī)后都反映，液壓挖掘機(jī)中暑以前，起動的工作力度、速度都正常，可工作一兩個小時以后，設(shè)備便停下來了，挖掘也沒勁了。有的時候，發(fā)動機(jī)冒煙，就要熄火了。此時，該做的事情是讓設(shè)備停止運行，冷卻一下在繼續(xù)工作，這能降低工作效率。由于元件磨損溫度上升，內(nèi)泄增加，液壓泵來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能會有所下降，造成泵的變量功能是會下降的，而發(fā)動機(jī)負(fù)荷增加，無法正常來工作或熄火的。
找到
螺帶混合機(jī)出現(xiàn)高溫的原因以后，這樣就能從根源上來解決這個問題。特別是在運行時出現(xiàn)的高溫，那就加需要來解決這個問題的。好讓設(shè)備在運行時，可以正常來運行，也不會有任何問題產(chǎn)生的。使臥式螺帶混合機(jī)的用要注意投料的次序。通常都是先投大料，比如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料不可以用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中成分的離析流失。
根據(jù)不同的混合過程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境，螺帶混合機(jī)根據(jù)不同的混合方式設(shè)計了多輔助混合功能，根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能，物料的混合過程中，加溫是一種常見的現(xiàn)象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。對于機(jī)械式粉體混合設(shè)備，在混合容器外殼加溫或冷卻，讓混合容器內(nèi)在混合過程中處于一個恒定的溫度，是混合機(jī)保溫的主要辦法，傳統(tǒng)的稱呼為夾套。
大量的處理單元開始使用混合機(jī)進(jìn)行處理，及混合設(shè)備可以完成不同材料之間的混合操作在操作，所以農(nóng)藥的混合設(shè)備的應(yīng)用和燃料單位是重要的，和經(jīng)常混合的材料在這些領(lǐng)域?；旌掀靼惭b和使用時，材料可以完全和充分混合，混合效果之間的材料充分，設(shè)備不容易在操作失敗，因為科學(xué)的生產(chǎn)理念，它不需要定期維護(hù)，維護(hù)期間使用，所以它可以為工廠節(jié)省多的應(yīng)用程序。因此，長期使用混合設(shè)備可以降低成本，減少財務(wù)負(fù)擔(dān)。
